Весь процес рафінування нафти
Нафто вдосконалення - це складний процес, що включає численні дисципліни, такі як хімія та фізика. Різні методи переробки підходять для різних масел та ситуацій, а теплообмінники пластини відіграють певну роль у етапах промивання та сушіння.
Фільтрація сирої нафти
Попередньо передавання вібраційного фільтра леза з діатомовим шару фільтра для фільтра для фільтрації твердих домішок та частини колоїду в сирому маслі для отримання відфільтрованих рисових висівок сирої олії.
Фосфорна кислота дегемування та наторобний луг світлий луг
Введіть у сирому нафтовому резервуарі відфільтрованих висівок рисових висівок, нагрійте його до 4 0 градусів, щоб рівномірно розплавити восковий жир в олії, проходити через сирий масляний фільтр, використовуйте насос для вимірювання сирого масла, щоб накачати в Пластина теплообмінник для підвищення температури масла до 80 градусів, покладіть її в резервуар для фосфорної кислоти, використовуйте насос потрійного вимірювання, щоб додати 0,2% ваги сирої олії рисового висівки з 85% їстівна фосфорна кислота, рівномірно перемішайте її через відцентровий змішувач, введіть в резервуар для переробки кислоти для затримки реакції протягом 30 хвилин, потім використовуйте насос гарячої води, щоб додати 5% своєї ваги гарячої води 90 градусів до сировики рисових висівок олія з резервуара з гарячою водою, рівномірно перемішайте його з відцентровим змішувачем ззаду, додайте легкий лужний рафінування, повільно перемішайте в лужному рафінуванні протягом 20 хвилин, зробіть Колоїдний денатура і конденсувальна, коли він зустрічає воду, і використовуйте центрифугу самоочищення для відокремлення олії та ніг.
Миття та висихання
Нагрійте демум і лужно-оброблену олію з рисовими висівками до 85 градусів через теплообмінник пластини, насос 8-10% ваги демурованого та лужно-обробленого рисового масла з гарячої води в масло гарячою водяний насос, рівномірно перемішайте з відцентровим змішувачем, двічі промиваються безперервно центрифужею, щоб розділити стічні води та надливати в резервуар для збору брудного масла, затримка Розділення емульгованої олії і надходить у резервуар для повернення масла, і використовуйте насос повернення масла, щоб повернутися до резервуару сирого масла для переробки, і нагрійте чисту олію після промивання гарячою олією з сушарки в першій пластині теплообмінник , а потім нагрійте чисту олію після промивання з пластиною теплообмінника за 110 градусів і введіть сушарку у вакуумному стані, щоб повністю видалити вологу, а сушену масло перекачують на першу пластину теплообмінник для теплообміну, а потім Входить у нижню пластину теплообмінник для охолодження до 50 градусів і введіть ухрещуючий резервуар для попереднього охолодження.
Девакс
Попередній промивається і сушене масло в резервуарі, що передує, після 40 градусів, воно вводить три резервуари для кристалізації у виконанні, а масло охолоджується до 18-20 градусів зі швидкістю 1 градусів на годину і зберігається для {{3 } ad Зовнішній восковий резервуар, і відокремлену чисту масло кладуть у прозорий нафтовий резервуар і відкачують назад до нафтового бака для знебарвлення.
Тарілка теплообмінник
