У виробничому процесі розпилення цільових матеріалів гарячі та холодні системи відіграють ключову роль і мають важливий вплив на властивості матеріалів, ефективність виробництва та термін експлуатації обладнання. Нижче наведено основні вимоги до гарячих та холодних систем у виробничому процесі розпилення цільових матеріалів:
I. Плавання та спікання посилань
1. Висока температура
- У процесі плавлення обладнання, як вакуумна дуга, плавлячі печі повинні працювати в умовах, що перевищують температуру плавлення матеріалу (наприклад, температура плавлення титану становить 1668 градусів) і перебувати у високому вакуумі або інертному середовищі захисту газу для запобігання окислення матеріалу.
- Процес спікання вимагає температури 1300-1500 ступеня. Точно контролюючи швидкість нагрівання та час утримування, частинки матеріалу можуть бути металурсично пов'язані для збільшення щільності цільового матеріалу.
2. Управління швидкостями охолодження
- Коли рідкий матеріал твердне, швидкість охолодження вплине на структуру зерна. Для того, щоб уникнути тріщин або сегрегації, потрібно контролювати температуру цвілі або повільне охолодження.
Ii. Лікування термічної обробки
Точне контроль температури
- Температура відпалу або обробки розчину, як правило, встановлюється при 800-1000 ступеня, а коливання температури потрібно контролювати в межах ± 5 градусів для поліпшення міцності та мікроструктури матеріалу.
- При охолодженні може використовуватися охолодження повітря або охолодження води, але охолодження повинно бути рівномірним, щоб запобігти деформуючим цільовому матеріалу через теплове напруження.
Iii. Посилання на процес розпилення
1. Ефективні вимоги до охолодження
- Цільове охолодження: Під час процесу розпилення магнетрона середньої частоти поверхня цільового матеріалу генерує високу температуру (температура може перевищувати 200 градусів) через бомбардування електронів, тому необхідна система охолодження води, наприклад, використання водяної куртки або циркуляційного водяного чилера для контролю цільової температури нижче 60 градусів, щоб уникнути деформації або деградації продуктивності цільового матеріалу.
- Тепло-розсіювання обладнання: силовий джерело живлення середньої частоти, головка магнетрону та інші компоненти в обладнанні розпилення будуть нагріватися через поточний ефект шкіри, і його потрібно вчасно охолодити водою або охолодженням повітря, щоб обладнання може працювати стабільно.
2. Точність контролю температури
- Температура охолоджуючої води повинна бути стабільною при ± 0. 1 градус, і швидкість потоку потрібно контролювати більше, ніж 0.
Iv. Посилання після обробки
1. Крок за кроковою конструкцією охолодження
- Використовується триступенева система охолодження, за якою супроводжується нормальне очищення води, швидке охолодження крижаної води та сушіння холодного повітря. Це може уникнути внутрішнього напруження цільового матеріалу через раптове охолодження, а також може видалити домішки на поверхні.
- Наприклад, перша камера охолодження використовує нормальну циркулюючу воду для очищення та попереднє охолодження, друга камера охолодження використовує крижану воду для швидкого охолодження, а третя камера охолодження використовує холодне повітря для сушіння.
2. Тираж фільтрації домішки
- Система циркуляції охолоджуючої води повинна бути оснащена пристроєм фільтрування, таким як екран фільтру або фільтрувальна пластина, щоб видалити домішки, такі як металеві уламки, що утворюються під час обробки цільового матеріалу, щоб запобігти засміченню насадки або забруднення цільового матеріалу.