Набір плавників
Сукупність плавників полягає в тому, щоб заздалегідь обробити партію окремих плавників перфоратором, а потім використовувати ручні чи механічні методи для встановлення плавників на зовнішній поверхні труби за допомогою перешкод на певній висоті (крок плавника). Це самий ранній спосіб обробки тонких труб. Завдяки простому процесу технічні вимоги невисокі, обладнання, що використовується, коштує недорого, і його легко обслуговувати, тому багато заводів все ще використовують його. Цей процес є трудомістким технологічним рішенням, придатним для капітальних та технічних умов загальних малих фабрик чи міських підприємств.
Набір вручну називається ручним набором. Він використовує інструменти, щоб покладатися на силу людини, щоб притискати плавники один до одного. У цьому способі, оскільки сила натискання плавників обмежена, інтерференційна кількість набору невелика, а плавники схильні до розпушування.
Механічні накладні плавники виконуються на верстатопласті. Оскільки натискання плавників здійснюється механічною силою удару чи тиском рідини, сила натискання велика, тому можна використовувати велику кількість перешкод. Міцність з’єднання між плавниками та трубкою висока, і її непросто розпушити. Машина з механічним набором передач відрізняється високою продуктивністю, але високим рівнем шуму, низькою безпекою та поганими умовами праці для працівників. Хоча гідравлічна передача не має вищезазначених проблем, обладнання дорожче, вимагає більш високих технічних вимог до обслуговуючого персоналу, а його продуктивність нижча.
Мозаїчний спіральний плавник
Вкладена спіральна реброва трубка - це спіральна канавка з певною шириною та глибиною, попередньо обробленою на сталевій трубці, а потім сталевий ремінь вкладений у сталеву трубку на токарному верстаті. Під час процесу намотування, завдяки певній силі попереднього натягу, сталева смуга буде щільно утримуватися у спіральному канавку, забезпечуючи тим самим певну контактну зону між сталевою смугою та сталевою трубою. Щоб сталева смуга не пружинила назад, обидва кінці сталевої смуги повинні бути приварені до сталевої труби. Для полегшення вкраплення має бути певний люфт між сталевим поясом і спіральним канавкою. Якщо люфт занадто малий, щоб створювати перешкоди, процес налаштування важко протікати безперебійно. Крім того, намотувана сталева смуга завжди має певний відскок, і, як результат, сталева смуга та нижня поверхня спіральної канавки не можуть бути добре з'єднані. Мозаїчні плавники можна виконувати на загальному обладнанні, вартість невисока, але виробничий процес складний і ефективність виробництва низька.
Паяна спіральна ребра
Обробка паяної спіральної плавкової труби виконується в два етапи. Спочатку площину сталевої смуги намотують на зовнішню поверхню труби спірально, перпендикулярно осі труби, і два кінці сталевої смуги приварюють до сталевої труби для її фіксації. Зваріть сталеву смугу та сталеву трубу разом.
Цей метод є дорогим, тому зазвичай застосовується інший метод, тобто трубка, обмотана сталевою смужкою, поміщається в цинковий рідинний бак для загального гарячого цинкування замість цього. Хоча весь розчин гарячого цинкування не просочується в дуже невеликий зазор між плавцем і сталевою трубою, на зовнішній поверхні плавника і зовнішній поверхні сталевої труби утворюється повний оцинкований шар. Загальна спірально-оцинкована трубка з гарячим оцинковуванням обмежена товщиною оцинкованого шару (коли оцинкований шар товстий, цинковий шар має слабку твердість і легко обвалюється). Крім того, цинкова рідина не може все проникати в щілину. Швидкість склеювання сталевих труб все ще не висока. Крім того, коефіцієнт теплопередачі цинку менший, ніж у сталі (приблизно 78% сталі), тому ємність теплопередачі низька. Цинк дуже чутливий до корозії кислот, лугів та сульфідів. Отже, оцинковані спірально-ребрані труби не підходять для виготовлення підігрівачів повітря (відбирають тепло котлових відходів).